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塑料管材生产线常见故障及解决办法

来源:http://gretchengarnettanddancers.com/news760347.html 发布时间:2022-1-29 3:00:00

       塑料管材生产线在生产过程中,因为运用员工对技术和设备实际操作不是很熟练等多种缘故,经常导致塑料管道出現外外表不光滑,內部发生颤抖环,壁厚不均匀,同心度缺乏等状况,因而要当即调理加工工艺,铲除塑料管道生产流水线常见故障,才可以提升产品品质。

1、塑料管道外外表不光滑
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调理加工工艺溫度;削减制冷温度,PE管制冷温度为20~25℃;查验水道,是不是出现阻塞或压力不够状况;查验料筒、发动机等电热圈是不是有破坏;调理口模套入出水量;查验原材料的性能指标和生产批号;查验模貝芯部溫度,若大于模口区间溫度,下降芯部溫度;铲除模貝的沥青混合料;

2、塑料管道外表层发生沟痕

调理口模套出水出水工作压力,水流量规定平衡;调理真空泵定形箱里喷头视角,使管件散热匀称;查验模口、口模套、自动切割机等硬件设备是不是存有脏物、毛边等;

3、内表层发生沟痕

查验连接收是不是渗水,如漏水则将刚出进口模的管胚捏牢,使其内壁封闭式;削减模貝內部溫度;铲除并打磨抛光模貝;

塑料管材生产线

4、管路內部发生颤抖环

调理口模套出水出水,使其出水出水匀称;调理二室真空值,使后室真空值高于前处理室真空值;查验真空泵密封垫片是不是过紧;查验放线机有无存有颤抖状况;查验服务器进料是不是匀称;

5、无真空泵

查验机械泵进水管是不是阻塞,如阻塞,展开输通;查验机械泵工作中能否一切正常;查验真空电磁阀路是不是漏汽;查验空心楼盖卡紧螺丝正中间的小眼是不是阻塞,如阻塞,用铁丝输通;

6、管件内孔标准误差

调理真空值尺度可更改外园标准;调理牵引带速率可更改外园标准;调整口模套内螺纹标准;

7、管件同心度误差

调理真空泵定形机、自喷箱里喷头视角,使管件散热匀称;查验真空泵定形机、自喷箱里水位线高宽比、压力表工作压力,使自喷量大而强有力;查验真空泵定形机、自喷箱温度状况,若>35℃,需配备冷藏水系统软件或提升自喷制冷箱;查验水道,清理过滤装置;调理加工工艺;查验并调整口模套内螺纹园度;调理管件导向性夹紧设备,以调整管件的椭圆形度;

8、管件壁厚不匀称

在压铸模具上更改壁厚;调理真空泵定形机及自喷箱里喷头视角,使管件散热匀称;调理口模套出水出水,使其出水出水匀称;拆开模貝,查验模貝內部螺丝能否松脱,并再次扭紧;

9、熔融溫度过高

调理加工工艺;调理模貝芯部加温溫度,并对磨具內部自然通风制冷;挤出机螺杆的裁切热太高,拆换挤出机螺杆;

10、激光切割计长不准确

查验计长轮是不是卡紧;查验计长轮是不是晃动,并扭紧计长侧架固定不动地脚螺栓;查验自动切割机限位开关有无破坏;查验光电编码器是不是破坏;光电编码器布线有无开焊(航空插座座触碰是不是优良);各单机版机壳(PE接线端子)应分别引电线接头到1个总接地址靠谱接地装置,且该接地址应该有符合电气设备接地装置规定接地装置桩,不允许各单机版机壳(PE接线端子)串连后接地装置,否则将引进影响单脉冲,形成激光切割长短禁止;

11、共挤标志条难题

共挤标志条蔓延:一般是因为顾客应用的共挤料选择不合理导致,应应用PE等专用型料,需要时可削减挤压段溫度;

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